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从旋片式真空泵的工作原理探索为什么真空度下降了

更新时间:2019-12-16      点击次数:4461
   旋片式真空泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成了A、B、C三个部分,当转子按照箭头的方向旋转的时候,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气的过程中。而与排气口相通的空间C的容积则是逐渐缩小的,正处于排气的过程中。居中的空间B的容积也是在逐渐减小的,正处于压缩的过程。
  因为空间A的容积是逐渐增大(也就是膨胀),气体的压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,所以将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝的时候,也就是转到了空间B的位置,气体开始被压缩,容积也逐渐缩小,之后与排气口相通。
  当被压缩气体超过排气压强的时候,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排到大气之中。因为泵的连续运转,达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入了另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经过低真空级压缩后排到大气之中,也就组成了双级泵。这个时候总的压缩比是由两级来负担的,因而提高了极限的真空度。
  引起旋片式真空泵真空度低的原因有很多中,下面我们就来简单的介绍一下其中的几种主要情况:
  1、这一次操作时加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。因为不同牌号油内的饱和蒸汽压是不一样的,所以其产生的结果也是不一样的。解决的方法就是:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
  2、这个也是因为真空泵油造成的真空度低的情况,是因为真空泵油乳化变色,或者过脏了。解决的方法就是:放干净泵内的所有的真空泵油,更换同等类型的真空泵油,并让被抽气体中水蒸气和杂质不进入到泵内。
  3、被抽气体的温度可能会过高。解决的方法:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。
  4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决的方法就是检查油路是否是畅通的,并加同等类型的真空泵油。
  5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等的原因,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大问题。解决的方法就是检查间隙是否过大,更换新的零部件。
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